工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴塗作業。靜電發生器通過(guò)噴口的(de)電極針向(xiàng)工件方向的空(kōng)間釋放高壓靜(jìng)電(負極),該高壓靜(jìng)電使(shǐ)從。在汽車車身內板的(de)靜(jìng)電噴塗(tú)中,因為車身門眉、窗框及柱麵都為小麵積細長形狀,要求調整為較小的噴幅以減少漆霧過噴,當噴塗大麵積(jī)部件如引擎蓋、車門(mén)外板時可將噴(pēn)幅適當調大。簡化塗裝工藝,提高塗裝效率:在采用油漆工藝塗裝時,需經噴(pēn)塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十(shí)多道至(zhì)二十多道工序,七至十天加工周期。







經噴砂除鏽合格的金(jīn)屬表(biǎo)麵,不得用手觸摸,並盡快(kuài)進行噴塗,晴天時間(jiān)間隔不(bú)得過12h,雨天或潮濕的天氣(qì)不得過2h。否則應重新進行表麵處理。如噴砂達不到預定要求,容易形成以下缺陷:噴砂(shā)層與金屬層結合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。對於應用於航空(kōng)發動機的等離子(zǐ)噴塗粉末進行(háng)了成分、形貌和結構分析,對比國內研製的與國外生產的同(tóng)類型粉末,結果表明,國(guó)產試製(zhì)粉末雖(suī)然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方麵已達到或接近國外水平。塗層(céng)結合力要求不高,噴塗材料的熔點不超過(guò)2500℃,可采用設備成本低的火焰噴塗。對塗層性能要求較高的某些比較貴重(chóng)的機件,應采用等離子噴塗。

國內(nèi)閥門(mén)產品,特別是氣(qì)動(dòng)閥門(mén),正(zhèng)朝著技術含量高、參數高、耐腐蝕性強的方向(xiàng)發展。這一發展方向也對閥(fá)門塗層提出了更高(gāo)的要求(qiú)。噴塑產品送檢後(hòu)用相應半成品試裝一台,驗證(zhèng)產品的結(jié)構正確,並且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能(néng)緊固到位,不歪(wāi)斜。噴(pēn)塑是將塑料(liào)粉末噴塗在零件上的一種表(biǎo)麵處理(lǐ)方法。噴塑也(yě)就是(shì)我們常講的靜電粉末噴塗塗裝,其處理工(gōng)藝是20世紀80年代以來國際上采(cǎi)用較為普遍的一種金屬表麵處理的裝飾技術。

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